Марки нержавіючої сталі та їх характеристики

На сайті є окремий розділ "Марки сталі" з детальним технічний описом різних видів марок сталі, включаючи їх позначення за різними системами нумерації, хімічний склад, механічні властивості та корозійну стійкість.

Для чіткої ідентифікації та розпізнавання різних марок нержавіючої сталі використовуються різні системи нумерації та стандарти. Ці системи та стандарти надають інформацію про хімічний склад, структуру та властивості сталі, що робить їх незамінними інструментами для вибору та використання нержавіючої сталі в конкретних умовах.

Загалом нержавіюча сталь, також відома як нержавійка, являє собою стійкий до корозії вид сталі, що володіє високими показниками міцності та жаростійкості. Її широке застосування у різноманітних галузях зумовлене комплексом унікальних властивостей, до яких належать:

Міцність і довговічність: Цей матеріал вирізняється стійкістю до механічних навантажень, що робить його незамінним у конструкціях, які експлуатуються в жорстких умовах.
Гігієнічність: Легкість очищення та дезінфекції робить нержавіючу сталь ідеальним вибором для медичного обладнання та харчової промисловості.
Естетичний зовнішній вигляд: Нержавійка має привабливий сріблястий блиск, який чудово вписується в сучасні архітектурні та дизайнерські рішення.

Системи маркування нержавіючої сталі

Існує безліч систем маркування нержавіючої сталі, кожна з яких використовує свої позначення для різних марок.

AISI: Ця система використовується в Сполучених Штатах та інших країнах.
JIS: Ця система використовується в Японії.
V2A та V4A: Використовується в деяких країнах, застаріла.
Класифікація сталей А2-А5.
GOST: Ця система використовується в Росії та інших країнах СНД.

Нержавіюча сталь представлена широким спектром марок, кожна з яких володіє унікальним набором характеристик. Найбільш поширеною є марка, що містить 18% хрому та 10% нікелю. Зміна вмісту певних елементів у складі сталі впливає на її стійкість до корозії, механічні властивості та інші характеристики, такі як зварюваність.

Зокрема, значне зниження вмісту нікелю призводить до зміни структури сталі: замість виключно аустенітної фази, з'являються ділянки з аустенітною та феритною фазами (дуплексна нержавіюча сталь).

Для чіткої ідентифікації та розпізнавання цих марок використовуються різні системи нумерації.

Система AISI:

Розроблена Американським інститутом чорної металургії ("American Iron and Steel Institute", AISI) та використовується в усьому світі.
Маркування включає число, до якого можуть додаватися буквені позначення, залежно від складу сталі.
- 200: аустенітна сталь з хромом, нікелем та марганцем
- 300: аустенітна сталь з хромом та нікелем
- 400: феритні та мартенситні хромисті марки сталі
Буквені позначення:
- L: маловуглецевий сплав
- Ti: сплав з титаном
Чотиризначні числа використовуються для маркування нових марок дуплексної нержавіючої сталі (наприклад, 2205 - сталь 1.4462).

Скорочене найменування марки сталі:

Ця система використовує літери та цифри для позначення хімічного складу сталі.
X: високолегований сплав
2: вміст вуглецю в сотих частках відсотка (0,02%)
Cr: вміст хрому (17%)
Ni: вміст нікелю (12%)
Mo: вміст молібдену (2%)
Ця система маркування відповідає AISI 316 L та DIN 1.4404.

Класифікація сталей А2-А5:

Сталі А2, А3, А4 та А5 належать до групи вуглецевих конструкційних сталей звичайної якості. Їх класифікують за масовою часткою вуглецю в складі:

А2: містить 0,05-0,12% вуглецю
А3: містить 0,12-0,20% вуглецю
А4: містить 0,17-0,25% вуглецю
А5: містить 0,25-0,32% вуглецю

Позначення V2A та V4A:

Позначення V2A і V4A стали використовуватися більш ніж 100 років тому і були введені для позначення перших пробних марок нержавіючої сталі. "V" означає "Versuch", у перекладі з німецької "тестування" або "випробування", а "A" означає аустенітну сталь. V2A означає сплав CrNi, а V4A означає сплав CrNiMo. Ці позначення, як і раніше, використовуються для позначення нержавіючої сталі у деяких країнах.

Стандарт EN ISO 3506-1:2009 (механічні властивості кріпильних виробів, болтів, шурупів і заклепок з корозійностійкої нержавіючої сталі) використовує маркування з A1 по A5 для позначення аустенітної нержавіючої сталі. Ці маркування позначають різні склади сплаву, а не корозійні властивості.

Наприклад, марка 1.4401 належить до групи A4, а марка 1.4571 - до групи A5. Однак обидві марки нержавіючої сталі мають практично однакову стійкість до корозії до корозії.

Найчастіше позначення A2 і A4 використовуються для групи марок нержавіючих сталей, що мають певну стійкість до корозії. Однак це не зовсім точно, оскільки ці позначення не дають змоги отримати інформацію про склад сплаву і, відповідно, про деякі властивості матеріалу, наприклад, зварюваність.

В Європі мартенситні та феритні сталі класифікуються за системою EN 10028, яка використовує цифро-буквенне позначення.

Мартенситні сталі позначаються буквою M, за якою йде число, що вказує на номінальний міцнісний клас (в МПа). Наприклад:

M270 - мартенситна сталь з номінальною міцністю 270 МПа
M350 - мартенситна сталь з номінальною міцністю 350 МПа

Феритні сталі позначаються буквою F, за якою йде число, що вказує на номінальний межу текучості (в МПа). Наприклад:

F250 - феритна сталь з номінальною межею текучості 250 МПа
F300 - феритна сталь з номінальною межею текучості 300 МПа

Окрім основного позначення, маркування може включати й інші символи, що вказують на:

Умови поставки: наприклад, A - відпалена, N - нормалізована, Q - загартована та відпущена
Хімічний склад: наприклад, Mn4 - 4% марганцю, CrMoV - хром, молібден та ванадій
Інші властивості: наприклад, Z35 - підвищена міцність при низьких температурах

Обробка та технологічні властивості нержавіючої сталі

Нержавіюча сталь може піддаватися різним видам обробки, що робить її гнучким матеріалом для виготовлення широкого спектру виробів. Деякі з найпоширеніших методів обробки включають:

Гаряча обробка: Цей метод включає нагрівання сталі до високої температури, а потім її кування, прокатку або штампування для надання бажаної форми.
Холодна деформація: Цей метод полягає в деформації сталі при кімнатній температурі за допомогою таких процесів, як гнуття, різання або штампування.
Зварювання: Нержавіючу сталь можна зварювати різними методами, такими як електродугове зварювання, газове зварювання та лазерне зварювання.
Пасивація: Цей процес полягає в обробці поверхні сталі хімічними речовинами для видалення оксидів та інших забруднень, що робить її більш стійкою до корозії.
Оздоблення: Нержавіюча сталь може бути полірована, шліфована, травлена або покрита різними покриттями для додання їй бажаного зовнішнього вигляду.

Технологічні властивості нержавіючої сталі залежать від її складу та обробки. Деякі з найважливіших властивостей включають:

Міцність: Нержавіюча сталь має високу міцність на розтягнення, стиск та зсув.
Твердість: Нержавіюча сталь може бути м'якою, твердою або напівтвердою, залежно від її складу та обробки.
В'язкість: Нержавіюча сталь може бути в'язкою або крихкою, залежно від її складу та обробки.
Жаростійкість: Нержавіюча сталь може витримувати високі температури без втрати міцності та стійкості до корозії.
Зварюваність: Нержавіючу сталь можна зварювати різними методами.
Оброблюваність: Нержавіючу сталь можна обробляти різними методами, такими як різання, фрезерування, свердління та шліфування.

Вибір марки нержавіючої сталі

При виборі нержавіючої сталі важливо враховувати такі фактори:

Умови експлуатації: Врахуйте, чи буде сталь контактувати з агресивними середовищами, такими як хімічні речовини, морська вода або високі температури.
Необхідні властивості: Визначте, які властивості, такі як міцність, твердість, в'язкість або жаростійкість, є критичними для вашого застосування.
Метод обробки: Виберіть марку сталі, яка підходить для методу обробки, який ви плануєте використовувати.
Вартість: Порівняйте ціни різних марок сталі, щоб знайти найвигідніше рішення.

Важливо знати відповідність марок нержавіючої сталі в різних системах маркування, щоб правильно підібрати матеріал для конкретного застосування.

Застосування нержавіючих сталей

Нержавіюча сталь використовується в широкому спектрі галузей завдяки своїм унікальним властивостям. Деякі з найпоширеніших сфер застосування включають:

Харчова промисловість: Нержавіюча сталь використовується для виготовлення обладнання для переробки харчових продуктів, посуду, столових приборів та інших предметів, які контактують з їжею. Її стійкість до корозії та гігієнічність роблять її ідеальним матеріалом для використання в цій галузі.
Будівництво: Нержавіюча сталь використовується для армування бетону, виготовлення фасадних панелей, покрівельних матеріалів, елементів сходів, перил та інших будівельних елементів. Її міцність, довговічність та естетичний зовнішній вигляд роблять її популярним вибором для архітекторів та дизайнерів.
Медицина: Нержавіюча сталь використовується для виготовлення хірургічних інструментів, імплантів, медичного обладнання та інших виробів, які використовуються в хірургії, стоматології та інших медичних процедурах. Її стійкість до корозії, біологічна сумісність та легкість очищення роблять її незамінним матеріалом для медичного застосування.
Хімічна промисловість: Нержавіюча сталь використовується для виготовлення ємностей для зберігання та транспортування хімічних речовин, а також для виготовлення обладнання для хімічних процесів. Її стійкість до корозії та зносу робить її стійким до агресивних хімічних середовищ.
Нафтогазова промисловість: Нержавіюча сталь використовується для виготовлення труб, арматури та іншого обладнання для нафтогазової промисловості. Її стійкість до корозії, високого тиску та температур робить її надійним матеріалом для використання в цій галузі.
Транспорт: Нержавіюча сталь використовується для виготовлення деталей автомобілів, літаків, кораблів та інших транспортних засобів. Її міцність, стійкість до корозії та довговічність роблять її цінним матеріалом для транспортного будівництва.

Переваги використання нержавіючої сталі

Існує безліч переваг використання нержавіючої сталі порівняно з іншими матеріалами:

Стійкість до корозії: Нержавіюча сталь не піддається іржавінню під впливом води, повітря, хімічних речовин та інших агресивних середовищ. Це робить її ідеальним матеріалом для використання в умовах, де потрібна висока стійкість до корозії.
Міцність і довговічність: Нержавіюча сталь має високу міцність на розтягнення, стиск та зсув. Її стійкість до механічних навантажень робить її надійним матеріалом для використання в конструкціях, які експлуатуються в жорстких умовах.
Гігієнічність: Нержавіючу сталь легко чистити та дезінфікувати. Це робить її ідеальним матеріалом для використання в харчовій промисловості, медицині та інших галузях, де потрібна висока гігієна.
Естетичний зовнішній вигляд: Нержавійка має привабливий сріблястий блиск, який чудово вписується в сучасні архітектурні та дизайнерські рішення.
Екологічність: Нержавіюча сталь є екологічно чистим матеріалом, який можна переробляти. Це робить її стійким вибором для використання в екологічно свідомих проектах.

Недоліки використання нержавіючої сталі

Нержавіюча сталь має деякі недоліки, які слід враховувати при виборі цього матеріалу:

Висока вартість: Нержавіюча сталь, як правило, дорожча за інші метали, такі як вуглецева сталь або алюміній. Це може зробити її невигідним вибором для деяких проектів.
Складність обробки: Нержавіюча сталь може бути складнішою в обробці, ніж інші метали. Це може призвести до збільшення витрат на виробництво та монтаж.
Магнітні властивості: Деякі марки нержавіючої сталі є магнітними. Це може бути небажаним для деяких застосувань.
Чутливість до хлоридів: Нержавіюча сталь може бути чутливою до хлоридів, таких як морська вода або сіль. Це може призвести до корозії в деяких середовищах.

Нержавіюча сталь - це універсальний матеріал з широким спектром застосувань. Її стійкість до корозії, міцність, довговічність, гігієнічність та естетичний зовнішній вигляд роблять її цінним матеріалом для використання в різних галузях.

При виборі нержавіючої сталі важливо враховувати такі фактори, як умови експлуатації, необхідні властивості, метод обробки, вартість та відповідність марок в різних системах маркування.