close Хотите заказать? Заказ возможен только для авторизованных пользователей
Зарегистрироваться
close Корзинка
img ART 9211 M10x200 A2 SW7 + DIN 934 (x3) +DIN 125 (x3) + 9082 EPDM 9211-10-200-2SWКом934/125
Ціна за шт:
Сумма
грн
До кошика
close icon Ваш запит відправлено Після опрацювання з вами з’вяжеться менеджер для уточнення інформації.

Марки нержавеющей стали

На сайте есть отдельный раздел "Марки стали" с подробным техническим описанием различных видов марок стали, включая их обозначения по различным системам нумерации, химический состав, механические свойства и коррозионную стойкость.

Для чёткой идентификации и различения различных марок нержавеющей стали используются различные системы нумерации и стандарты. Эти системы и стандарты предоставляют информацию о химическом составе, структуре и свойствах стали, что делает их незаменимыми инструментами для выбора и использования нержавеющей стали в конкретных условиях.

В целом нержавеющая сталь, также известная как нержавейка, представляет собой устойчивый к коррозии вид стали, обладающий высокими показателями прочности и жаростойкости. Её широкое применение в различных отраслях обусловлено комплексом уникальных свойств, к которым относятся:

  • Прочность и долговечность: Этот материал отличается устойчивостью к механическим нагрузкам, что делает его незаменимым в конструкциях, эксплуатируемых в жёстких условиях.
  • Гигиеничность: Легкость очистки и дезинфекции делает нержавеющую сталь идеальным выбором для медицинского оборудования и пищевой промышленности.
  • Эстетический внешний вид: Нержавейка имеет привлекательный серебристый блеск, который отлично вписывается в современные архитектурные и дизайнерские решения.

Системы маркировки нержавеющей стали

Существует множество систем маркировки нержавеющей стали, каждая из которых использует свои обозначения для разных марок.

  • AISI: Эта система используется в Соединенных Штатах и других странах.
  • JIS: Эта система используется в Японии.
  • V2A и V4A: Используется в некоторых странах, устарело.
  • Класификацыя сталей А2-А5.
  • GOST: Эта система используется в России и других странах СНГ.

Нержавеющая сталь представлена широким спектром марок, каждая из которых обладает уникальным набором характеристик. Наиболее распространенной является марка, содержащая 18% хрома и 10% никеля.

Изменение содержания некоторых элементов в составе стали влияет на её коррозионную стойкость, механические свойства и другие характеристики, такие как свариваемость.

В частности, значительное снижение содержания никеля приводит к изменению структуры стали: вместо исключительно аустенитной фазы появляются участки с аустенитной и ферритной фазами (дуплексная нержавеющая сталь).

Для чёткой идентификации и различения этих марок используются различные системы нумерации.

Система AISI:

Разработана Американским институтом чёрной металлургии ("American Iron and Steel Institute", AISI) и используется во всём мире.

Маркировка включает число, к которому могут добавляться буквенные обозначения, в зависимости от состава стали.

  • 200: аустенитная сталь с хромом, никелем и марганцем
  • 300: аустенитная сталь с хромом и никелем
  • 400: ферритные и мартенситные хромистые марки стали
  • Буквенные обозначения:
    • L: малоуглеродистый сплав
    • Ti: сплав с титаном
  • Четырехзначные числа используются для маркировки новых марок дуплексной нержавеющей стали (например, 2205 - сталь 1.4462).

Сокращённое наименование марки стали:

  • X: высоколегированный сплав
  • 2: содержание углерода в сотых долях процента (0,02%)
  • Cr: содержание хрома (17%)
  • Ni: содержание никеля (12%)
  • Mo: содержание молибдена (2%)

Эта система маркировки соответствует AISI 316 L и DIN 1.4404.

Классификация сталей А2-А5

Сталь А2, А3, А4 и А5 относится к группе углеродистых конструкционных сталей обыкновенного качества. Классификация происходит по массовой доле углерода в составе:

  • А2: содержит 0,05-0,12% углерода
  • А3: содержит 0,12-0,20% углерода
  • А4: содержит 0,17-0,25% углерода
  • А5: содержит 0,25-0,32% углерода

Обозначения V2A и V4A:

Обозначения V2A и V4A стали использоваться более чем 100 лет назад и были введены для обозначения первых пробных марок нержавеющей стали. "V" означает "Versuch", в переводе с немецкого "тестирование" или "испытание", а "A" означает аустенитную сталь. V2A означает сплав CrNi, а V4A означает сплав CrNiMo. Эти обозначения, как и раньше, используются для обозначения нержавеющей стали в некоторых странах.

Стандарт EN ISO 3506-1:2009 (механические свойства крепительных изделий, болтов, шурупов и заклепок из коррозионностойкой нержавеющей стали) использует маркировку с A1 по A5 для обозначения аустенитной нержавеющей стали. Эти маркировки обозначают различные составы сплава, а не коррозионные свойства.

Например, марка 1.4401 принадлежит к группе A4, а марка 1.4571 - к группе A5. Однако обе марки нержавеющей стали имеют практически одинаковую коррозионную стойкость.

Наиболее часто обозначения A2 и A4 используются для группы марок нержавеющих сталей, имеющих определенную стойкость к коррозии. Однако это не совсем точно, поскольку эти обозначения не дают возможности получить информацию о составе сплава и, соответственно, о некоторых свойствах материала, например, свариваемости.

В Европе мартенситные и ферритные стали классифицируются по системе EN 10028, которая использует цифро-буквенное обозначение.

Мартенситные стали обозначаются буквой M, за которой идет число, указывающее на номинальный класс прочности (в МПа). Например:

  • M270 - мартенситная сталь с номинальной прочностью 270 МПа
  • M350 - мартенситная сталь с номинальной прочностью 350 МПа

Ферритные стали обозначаются буквой F, за которой идет число, указывающее на номинальный предел текучести (в МПа). Например:

  • F250 - ферритная сталь с номинальным пределом текучести 250 МПа
  • F300 - ферритная сталь с номинальным пределом текучести 300 МПа

Помимо основного обозначения, маркировка может включать и другие символы, которые указывают на:

  • Условия поставки: например, A - отожженная, N - нормализованная, Q - закаленная и отпущенная
  • Химический состав: например, Mn4 - 4% марганца, CrMoV - хром, молибден и ванадий
  • Другие свойства: например, Z35 - повышенная прочность при низких температурах

Обробка и технологические свойства нержавеющей стали

Нержавеющая сталь может подвергаться различным видам обработки, что делает ее гибким материалом для изготовления широкого спектра изделий. Некоторые из самых распространенных методов обработки включают:

  • Горячая обработка: Этот метод включает нагревание стали до высокой температуры, а затем ее ковку, прокатку или штамповку для придания желаемой формы.
  • Холодная деформация: Этот метод заключается в деформации стали при комнатной температуре с помощью таких процессов, как гнутка, резка или штамповка.
  • Сварка: Нержавеющую сталь можно сваривать различными методами, такими как электродуговая сварка, газовое сварка и лазерная сварка.
  • Пассивация: Этот процесс заключается в обработке поверхности стали химическими веществами для удаления оксидов и других загрязнений, что делает ее более устойчивой к коррозии.
  • Оздобление: Нержавеющая сталь может быть полирована, шлифована, травлена ​​или покрыта различными покрытиями для придания ей желаемого внешнего вида.

Технологические свойства нержавеющей стали зависят от ее состава и обработки. Некоторые из самых важных свойств включают:

  • Прочность: Нержавеющая сталь имеет высокую прочность на растяжение, сжатие и сдвиг.
  • Твердость: Нержавеющая сталь может быть мягкой, твердой или полутвердой, в зависимости от ее состава и обработки.
  • Вязкость: Нержавеющая сталь может быть вязкой или хрупкой, в зависимости от ее состава и обработки.
  • Жаростойкость: Нержавеющая сталь может выдерживать высокие температуры без потери прочности и коррозионной стойкости.
  • Свариваемость: Нержавеющую сталь можно сваривать различными методами.
  • Обрабатываемость: Нержавеющую сталь можно обрабатывать различными методами, такими как резка, фрезерование, свердление и шлифование.

Выбор марки нержавеющей стали

При выборе нержавеющей стали важно учитывать следующие факторы:

  • Условия эксплуатации: Врахуйте, будет ли сталь контактировать с агрессивными средами, такими как химические вещества, морская вода или высокие температуры.
  • Необходимые свойства: Определите, какие свойства, такие как прочность, твердость, вязкость или жаростойкость, являются критичными для вашего применения.
  • Метод обработки: Выберите марку стали, которая подходит для метода обработки, который вы планируете использовать.
  • Стоимость: Сравните цены разных марок стали, чтобы найти наиболее выгодное решение.

Важно знать соответствие марок нержавеющей стали в разных системах маркировки, чтобы правильно подобрать материал для конкретного применения.

Приложения нержавеющей стали

Нержавеющая сталь применяется в самых разных отраслях благодаря своим уникальным свойствам. Вот некоторые из наиболее распространенных областей применения:

  • Пищевая промышленность: Нержавеющая сталь используется для изготовления оборудования для переработки пищевых продуктов, посуды, столовых приборов и других предметов, контактирующих с пищевыми продуктами. Ее устойчивость к коррозии и гигиеничность делают ее идеальным материалом для использования в этой области.
  • Строительство: Нержавеющая сталь используется для армирования бетона, изготовления фасадных панелей, кровельных материалов, элементов лестниц, перил и других строительных элементов. Ее прочность, долговечность и эстетичный внешний вид делают ее популярным выбором для архитекторов и дизайнеров.
  • Медицина: Нержавеющая сталь используется для изготовления хирургических инструментов, имплантатов, медицинского оборудования и других изделий, используемых в хирургии, стоматологии и других медицинских процедурах. Ее устойчивость к коррозии, биологическая совместимость и легкая очистка делают ее незаменимым материалом для медицинского применения.
  • Химическая промышленность: Нержавеющая сталь используется для изготовления емкостей для хранения и транспортировки химических веществ, а также для изготовления оборудования для химических процессов. Ее устойчивость к коррозии и износу делает ее стойким к агрессивным химическим средам.
  • Нефтегазовая промышленность: Нержавеющая сталь используется для изготовления труб, арматуры и другого оборудования для нефтегазовой промышленности. Ее устойчивость к коррозии, высокому давлению и температурам делает ее надежным материалом для использования в этой области.
  • Транспорт: Нержавеющая сталь используется для изготовления деталей автомобилей, самолетов, кораблей и других транспортных средств. Ее прочность, устойчивость к коррозии и долговечность делают ее ценным материалом для транспортного строительства.

Преимущества использования нержавеющей стали

Существует множество преимуществ использования нержавеющей стали по сравнению с другими материалами:

  • Устойчивость к коррозии: Нержавеющая сталь не ржавеет под воздействием воды, воздуха, химических веществ и других агрессивных сред. Это делает ее идеальным материалом для использования в условиях, где требуется высокая устойчивость к коррозии.
  • Прочность и долговечность: Нержавеющая сталь обладает высокой прочностью на растяжение, сжатие и сдвиг. Ее устойчивость к механическим нагрузкам делает ее надежным материалом для использования в конструкциях, эксплуатируемых в жестких условиях.
  • Гигиеничность: Нержавеющую сталь легко чистить и дезинфицировать. Это делает ее идеальным материалом для использования в пищевой промышленности, медицине и других отраслях, где требуется высокая гигиена.
  • Эстетичный внешний вид: Нержавейка имеет привлекательный серебристый блеск, который прекрасно вписывается в современные архитектурные и дизайнерские решения.
  • Экологичность: Нержавеющая сталь является экологически чистым материалом, который можно перерабатывать. Это делает ее устойчивым выбором для использования в экологически сознательных проектах.

Недостатки использования нержавеющей стали

Нержавеющая сталь имеет некоторые недостатки, которые следует учитывать при выборе этого материала:

  • Высокая стоимость: Нержавеющая сталь, как правило, дороже других металлов, таких как углеродистая сталь или алюминий. Это может сделать ее невыгодным выбором для некоторых проектов.
  • Сложность обработки: Нержавеющая сталь может быть сложнее в обработке, чем другие металлы. Это может привести к увеличению расходов на производство и монтаж.
  • Магнитные свойства: Некоторые марки нержавеющей стали являются магнитными. Это может быть нежелательным для некоторых применений.
  • Чувствительность к хлоридам: Нержавеющая сталь может быть чувствительна к хлоридам, таким как морская вода или соль. Это может привести к коррозии в некоторых средах.

Нержавеющая сталь - это универсальный материал с широким спектром применения. Ее устойчивость к коррозии, прочность, долговечность, гигиеничность и эстетичный внешний вид делают ее ценным материалом для использования в различных отраслях.

При выборе нержавеющей стали важно учитывать такие факторы, как условия эксплуатации, необходимые свойства, метод обработки, стоимость и соответствие марок в различных системах маркировки.

 

Вкажіть Вашу електронну адресу, щоб слідкувати за новинами Dinmark
img За вашим запитом нічого не знайдено Змініть налаштування фільтру вище, щоб отримати інші результати Не знайшли, що шукали? Заповніть форму
close Форма запиту товару
icon

Перетягніть фото сюди

или завантажити файл

img act zvirky 2024.pdf
img
PDF, doc, xlsx, jpg до 5Mb img Цей формат файлу не підтримується (лише PDF, doc, xlsx, jpg) img Файл має більше, ніж 5Mb
Оставайтесь на связи
close-modal
Забыли пароль?
icon
logo Din Mark