Защитное покрытие крепежных изделий

Типы дополнительного защитного покрытия

Методов и технологий нанесения защитного покрытия немало. По типу соединения защитного слоя оно может быть:

•     адгезионное;
•     диффузное.

По типу используемых материалов: металлическое; неметаллическое; порошковое; лаковое; пластмассовое; резиновое; нейлоновая тому подобное.

Наиболее распространенными считаются металлические дополнительные покрытия, к которым можно отнести медное, никелевое, цинковое, свинцовое покрытие и тому подобное. Эти материалы имеют как механические так и электрохимические защитные свойства. Соответственно, при использовании таких метизов могут быть очень разными (климатические условия, температурные режимы, уровень влажности и т.д.).

Оцинковки и технологии нанесения цинка

На сегодня самым распространенным методом нанесения дополнительного защитного покрытия является оцинковки. Технологий оцинковки несколько.

Гальваническое нанесение. Крепежное изделие и пластину металла, который будет выполнять роль защитного покрытия помещают в раствор солей этого металла. Крепежная деталь служит одним электродом, защитный металл - другим, а между ними пропускают ток. Вследствие гальваники образуется защитное покрытие - толщина покрытия может быть от 5 до 25 мкм. Таким методом можно наносить покрытие из никеля, свинца, хрома или кадмия. Горячее цинкование. Основанное на диффузионной взаимодействия металла крепления с расплавленным металлом покрытия. Например, болты из стали обрабатываются щелочным раствором после чего помещаются в барабан в емкости с расплавленным цинком. Во время вращения барабана цинк наносится на изделие. Остатки цинка на резьбе удаляют с помощью повторной обточки. Цинк-ламельного покрытия. Название этого метода покрытия происходит от дисперсного цинка, который представлен в виде маленьких ламелей толщиной несколько десятых долей микрона. Это защитное покрытие может состоять из базового и дополнительного изолирующего слоев. На сегодня такой метод нанесения считают наиболее привлекательным, так как он имеет ряд преимуществ (высокая устойчивость, хороший барьерный защиту, стабильный коэффициент закручивания метизной) и почти не имеет недостатков.

Другие методы нанесения дополнительного покрытия

• Фосфатирование. Используется для стальных изделий. На поверхности метизов образуется фосфатная пленка с высокими защитными свойствами. Обработка фосфатом позволяет сделать высокопрочный крепежное изделие еще менее уязвимым к негативным факторам.
• Оксидирования. Позволяет получить качественное нержавеющий крепеж с большим сроком службы. На поверхности крепежного изделия образуется оксидная пленка.
• Никелирование. Защищает изделие только механически. Но изделия с никелевым покрытием имеют привлекательный внешний вид и могут использоваться в конструкциях, требующих хорошего декоративного вида (например, в мебельной промышленности).
• Кадмирование. Такой метод используют довольно редко, так как кадмий и его соединения достаточно токсичны. Но преимущества такого покрытия в условиях моря или в условиях сильной конденсации пара бесспорные, поэтому в судостроении его используют и сейчас.
• Покраска лаком и краской. Почти все крепежные изделия можно покрасить. Чаще всего таким образом защищают метизы для кровельных работ и строительства.